课程背景: 精益生产方式起源于日本丰田，那么，除了它特定的产生环境外，精益生产对我们现在的企业有什么启发，精益生产之所以能帮助企业实现卓越制造管理而赢得市场，它的灵魂究竟在那里？ 实施精益生产的一般方法是什么？在这些一般方法里，我们应该注意什么？对精益生产的实施，不同企业的效果也是截然不同，成功的企业有哪些共同点呢？失败的企业又违背了哪些原则呢？本节课将讲解精益生产的产生背景，分析精益生产方式是如何使企业实现卓越制造管理水平的。讲解精益思想的五大原则，以及五大原则的应用。并通过大量案例分析精益生产成功实施的关键因素。 精益生产（Lean Production,简称LP）是因为日本汽车业本世纪在世界地崛起，美国麻省理工学院根据其在“国际汽车项目”研究中，基于对日本丰田生产方式（Toyota Production System）的研究与总结，以及对美国汽车工业的反思与总结，提出的一种生产管理方法。其核心是追求消灭包括库存在内的一切“浪费”，并围绕此目标发展了一系列具体方法，逐渐形成了一套独具特色的生产经营管理体系。 课程收益： 了解精益生产理念与发展及质量管理的关系，质量才能保证精益生产； 利用价值流图分析认识公司生产运营过程的价值与浪费过程； 掌握生产过程中控制的关键因素如人员，机器，材料，工艺，环境对精益生产影响； 为降低或消除过程中的非增值活动，通过降低设置时间、生产单元，标准化作业等具体的改善方法，降低制造成本并支持拉动生产系统的实施； 掌握精益生产中各种核心工具如6S、目视化、防错防呆、TPM等的运用； 认识公司生产运营系统如何改善的步骤与方法。 课程对象： 生产经理，车间主任，车间班组长、设备管理人员、生产管理人员、工业工程人员、技术管理人员等/生产制造业。