成本精算与关键节点控制

成本精算与关键节点控制

1天(6小时/天)

本课程《成本精算与关键节点控制》专为面临成本管理挑战的企业经营者及管理人员设计,旨在提供一套系统化的成本分析与控制解决方案。课程深入剖析企业成本构成,教授产品别成本精算方法,帮助学员精准测算标准工时、…

课程分类: 项目生产 | 成本预算 行业分类: 行业通用
课程介绍
本课程《成本精算与关键节点控制》专为面临成本管理挑战的企业经营者及管理人员设计,旨在提供一套系统化的成本分析与控制解决方案。课程深入剖析企业成本构成,教授产品别成本精算方法,帮助学员精准测算标准工时、工时费率、经营费用及人工材料成本,从而在接单决策中实现盈亏平衡分析。同时,课程聚焦成本控制的关键节点,涵盖项目预算、产品研发、试产评估、采购、量产运营等八大环节,引入标准成本、VA/VE价值工程、TOC瓶颈突破、SCM供应链管理、IE工业工程等先进工具,助力企业从研发、生产、采购到销售全流程降本增效。通过本课程,学员将掌握成本统计与绩效考核制度建立、成本中心构建及改善方案决策等实操技能,适用于产品售价下降、成本不清、业绩提升困难等场景,全面提升企业成本管控能力与经营效益。
课程目标
掌握产品别成本精算方法、标准成本的预算与执行、通过IE技术降低人工成本的方法、通过精益技术降低物流成本的方法、通过VA/VE价值工程从研发角度控制成本的方法、通过TQM降低质量成本的方法、通过经营会计降低管理费用的方法
第一篇 企业成本构成与产品原价精算 第一讲 价格精算决定能否接单 1.什么样的价格接单才能赚钱? 2.什么样的价格接单不赚钱,但至少能养人? 3.什么样的价格绝对不能接单? 4. 企业成本构成 第二讲 产品价格精算方法 1.测算标准工时 2. 核算工时费率 3. 分解经营费用 4. 统计人工成本 5. 统计材料成本 6. 计算产品价格 第二篇 企业成本关键节点控制 第三讲 成本控制的八个关键节点 1. 项目预算(明确功能、价格、保底产量、明确标准成本) 2.产品研发(VA/VE价值工程、确定材料成本、人工成本、设备成本) 3. 试产评估(对材料、人工成本进行修订) 4. 投产准备(设备、厂房等固定费用) 5. 原料采购(控制物料成本) 6. 量产运营(控制人员、物料、辅料成本) 7. 销售接单(价格精算) 8. 项目结清(人、机、料去向安排) 第四讲 项目预算阶段关键工具:标准成本 1.项目预算与成本倒逼机制 2. 标准成本的构成 3. 预算与执行制度 4. 模拟公司制度 第五讲 产品研发阶段关键工具:VA/VE价值工程 1.半成品、成品库存构成与分析 2.生产计划与物料配送解决方案 第六讲 试产阶段关键工具:评价项目一览表 1.质量成本的构成与分析 2.客户美誉度损失分析:QC解决方案 3.返工报废损失分析:QA解决方案 第七讲 产能规划阶段关键工具:TOC突破产能瓶颈五步法 1. 计算产能负荷率 2.改善瓶颈 3. 非瓶颈支援瓶颈 4. 追加投资突破瓶颈 5. 循环往复 第八讲 采购阶段关键工具:SCM供应链管理 1.四类产品的成本控制方向 2.采购成本改善 3.库存成本改善 第九讲 人工成本的关键工具:IE工业工程 1.人工成本的构成与分析 2. 效率倍增降低工资占比 第十讲 如何有效推行成本控制活动 1.如何建立以成本统计与绩效考核制度 2.如何建立成本中心 3.如何进行成本分解 4. 如何决策改善方案能否实施
孙亚彬
孙亚彬
常住地:北京 北京市

实战性:孙教授将精益制造引入中国并不断加以完善,多次成功地对大型制造类企业进行系统有效地精益生产改造指导。 系统性:孙教授把TOC理论、项目管理方法等理念引入精益生产系统,对于精益生产最终的成熟做出了杰出贡献。 权威性:孙教授目前致力于把精益制造直接带入大学课堂,从根本解决制造业人才基础薄弱问题,孙教授编写的精益制造系列书籍已陆续收入教育部十二五规划。