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内训课程 人员不变，产量翻番！——IE工具实战
人员不变，产量翻番！——IE工具实战

人员不变，产量翻番！——IE工具实战

2天（6小时/天）

本课程《人员不变，产量翻番！——IE工具实战》旨在帮助企业应对劳动力成本上升、生产效率低下的挑战，通过系统传授工业工程（IE）的核心工具与方法，实现员工快乐工作与企业效率提升的双赢。课程内容涵盖IE的…

顾问咨询
课程分类: 项目生产 | 精益生产 行业分类: 生产制造
课程标签: IE工具,效率提升,工业工程,生产线平衡,动作效率
课程介绍
本课程《人员不变，产量翻番！——IE工具实战》旨在帮助企业应对劳动力成本上升、生产效率低下的挑战，通过系统传授工业工程（IE）的核心工具与方法，实现员工快乐工作与企业效率提升的双赢。课程内容涵盖IE的历史与原理、瓶颈原理、价值原理，以及七种实战工具如工作抽样、生产线平衡、动作效率改善、生产线布局、程序分析和快速切换等，并结合改善实施模型与双赢原理，确保学员能够将理论转化为实际生产力。通过培训IE工程师、自主实施与顾问辅导相结合的模式，本课程不仅提供知识传授，更注重行动力培养，帮助企业立即启动效率提升项目，培养内部效率改善专家，从而在竞争激烈的市场环境中实现可持续增长。
课程背景
在劳动力成本上升、产品利润率徘徊不前的情况下，企业经营者只能坐视不管吗？你需要行动起来！工资成本连年上升，愿意加入工厂的新员工却依然数量不足，让员工加班加点则唯恐引起作业员的投诉，到底应该怎么办？你需要企业和员工双赢的解决方案！！中国企业今天遇到的这些问题，也曾经同样困扰过世界上的那些先进企业，他们的重要对策之一是“IE工业工程”——一整套让员工快乐、高效工作的工具！IE工程师则是这一套工具方法的具体实施者。
课程目标
拥有一批自己的效率改善专家——IE工程师；立刻提高生产效率！协助企业进行效率损失分析；协助企业量身定制效率提升行动方案；为方案实施提供技术支持；和其他企业共享经验与心得。
第一篇 原理 第一章 IE工作概论 1.1 IE历史：泰勒与基尔布雷斯夫妇 1.2 传统IE对员工效率的影响 1.3 现代IE对公司运营的影响 第二章 瓶颈原理 2.1人均效率、设备利用率的缺陷 2.2 IE改善必须为公司真正带来利润 2.3 瓶颈原理五步骤 第三章 价值原理 3.1 识别价值与浪费 3.2 七种浪费 第二篇 实战工具 第四章 损失分析 4.1 工作抽样（IE七种工具之一） 4.2 马表测时法（IE七种工具之二） 第五章 生产线平衡与改善（IE七种工具之三） 5.1 生产线平衡 5.2 乌云图设定（返工、报废情况下的生产线平衡） 5.3 标准操作 第六章 动作效率改善（IE七种工具之四） 6.1 作业动作分析（MOD法） 6.2 动作经济原则 （1）人体的使用原则 （2）工作场所的布置原则 （3）工具和设备的设计原则 第七章 生产线布局与搬运分析（IE七种工具之五） 7. 1 搬运分析 7. 2 布局三种类型 产品线布局 产品族布局 机群布局 7.3 系统布局法SLP 从到表 综合相关图 区块关系图 第八章 程序分析（IE七种工具之六） 8.1 程序分析符号 8.1 程序分析的种类 8.3 程序分析案例 第九章 快速切换（IE七种工具之七） 9.1 快速切换原理 9.2 快速切换流程 第三篇 改善实施 第十章 实施模型 目标 组织 激励 生产方式 第十一章 双赢原理 作业员工资制度 生产主管激励制度 IE工程师工作流程
孙亚彬
孙亚彬
常住地：北京 北京市

实战性：孙教授将精益制造引入中国并不断加以完善，多次成功地对大型制造类企业进行系统有效地精益生产改造指导。 系统性：孙教授把TOC理论、项目管理方法等理念引入精益生产系统，对于精益生产最终的成熟做出了杰出贡献。 权威性：孙教授目前致力于把精益制造直接带入大学课堂，从根本解决制造业人才基础薄弱问题，孙教授编写的精益制造系列书籍已陆续收入教育部十二五规划。