产量翻番,人员不变!——工业工程IE七种工具全面应用

产量翻番,人员不变!——工业工程IE七种工具全面应用

1天(6小时/天)

本课程针对当前企业面临的劳动力成本上升、资源不足等挑战,系统介绍工业工程(IE)七种核心工具的应用,旨在帮助企业实现生产效率的显著提升。课程内容涵盖IE的历史发展、改善目标设定,以及时间研究、生产线平…

课程分类: 项目生产 | 精益生产 行业分类: 生产制造
课程介绍
本课程针对当前企业面临的劳动力成本上升、资源不足等挑战,系统介绍工业工程(IE)七种核心工具的应用,旨在帮助企业实现生产效率的显著提升。课程内容涵盖IE的历史发展、改善目标设定,以及时间研究、生产线平衡、布局搬运分析、动作效率改善、程序分析、工作抽样和快速切换等七种工具的具体应用方法。通过本课程的学习,学员将掌握如何运用IE工具优化生产流程,减少浪费,提高设备利用率和人员效率,从而在人员不变的情况下实现产量翻番的目标。课程结合欧美和日本企业的成功实践,提供实用的案例分析和持续改善策略,适用于制造业企业寻求降本增效的解决方案。
课程背景
在劳动力成本上升、劳动力资源不足的情况下,企业经营者只能坐视产品利润率下降吗?工资成本连年上升,愿意加入工厂的新员工却依然数量不足,让员工加班加点则唯恐引起作业员的投诉,到底应该怎么办?中国企业今天遇到的这些问题,也曾经同样困扰过世界上的那些先进企业,他们的选择之一是“工业工程IE七种工具”——一整套让员工快乐、高效生产的工具!现代工业工程是提高企业生产率的最有效工具之一,综合了欧美和日本企业成功运用的成果,通过系统调整影响生产效率的因素,运用最佳的流程作业方法,使人员、机器、物料有效运作,能极大的提升运作效率,降低制造成本,缩短交货时间,从而提升企业的利润。
课程目标
掌握工业工程IE七种工具的应用,实现生产效率提升和成本降低。
第一篇 做正确的事 第一章: IE工作概论 1.1 IE历史:泰勒与基尔布雷斯夫妇 1.2 传统IE对员工效率的影响 1.3 现代IE对公司运营的影响 第二章: IE改善目标设定 2.1人均效率、设备利用率的缺陷 2.2 IE改善必须为公司真正带来利润 2.3 七种浪费 第二篇 IE七工具 第三章 时间研究(IE七种工具之一) 3.1 马表测时法 3.2 观测结果分析处理 第四章 生产线平衡与改善(IE七种工具之二) 4.1 生产线平衡 4.2 乌云图设定(返工、报废情况下的生产线平衡) 4.3 标准操作 第五章 生产线布局与搬运分析(IE七种工具之三) 5. 1 搬运分析 5. 2 布局三种类型 产品线布局 产品族布局 机群布局 5.3 系统布局法SLP 从到表 综合相关图 区块关系图 第六章 动作效率改善(IE七种工具之四) 6.1 作业动作分析(MOD法) 6.2 动作经济原则 (1)人体的使用原则 (2)工作场所的布置原则 (3)工具和设备的设计原则 第七章 程序分析(IE七种工具之五) 7.1 程序分析符号 7.1 程序分析的种类 7.3 程序分析案例 第八章 工作抽样(IE七种工具之六) 8.1 工作抽样的程序 8.2 确定抽样次数 第九章 快速切换(IE七种工具之七) 9.1 快速切换原理 9.2 快速切换流程 第三篇 持续改善分析 第十章 损失分析 10.1 效率的计算 10.2 效率损失分析 10.3 效率倍增,推行计划
孙亚彬
孙亚彬
常住地:北京 北京市

实战性:孙教授将精益制造引入中国并不断加以完善,多次成功地对大型制造类企业进行系统有效地精益生产改造指导。 系统性:孙教授把TOC理论、项目管理方法等理念引入精益生产系统,对于精益生产最终的成熟做出了杰出贡献。 权威性:孙教授目前致力于把精益制造直接带入大学课堂,从根本解决制造业人才基础薄弱问题,孙教授编写的精益制造系列书籍已陆续收入教育部十二五规划。