1天(6小时/天)

AI驱动新质生产力:装备制造业的数智化转型与应用实践

AI驱动新质生产力:装备制造业的数智化转型与应用实践

本课程《AI驱动新质生产力:装备制造业的数智化转型与应用实践》专为中铁合肥新型交通产业投资有限公司定制,旨在系统探讨人工智能在国央企装备制造领域的战略价值与应用实践。课程从国家战略和行业背景出发,强调…

课程分类
人工智能 | 管理与战略
课程标签
人工智能, 装备制造, 数智化转型, 国央企, 新质生产力

课程介绍

本课程《AI驱动新质生产力:装备制造业的数智化转型与应用实践》专为中铁合肥新型交通产业投资有限公司定制,旨在系统探讨人工智能在国央企装备制造领域的战略价值与应用实践。课程从国家战略和行业背景出发,强调AI作为新质生产力的核心引擎,不再是可选项而是必选项,关乎企业核心竞争力。内容涵盖AI技术版图速览,包括决策式AI和生成式AI,并深入分析AI在研发设计、生产制造、运维服务、供应链管理、营销服务等全链路的应用场景,如AIGC辅助设计、AI视觉质检、预测性维护、智能排产、数字孪生、智能采购、需求预测、智能投标等。课程结合国内外领先案例(如西门子、GE、中车、空客等),剖析装备制造业的共性挑战,如设计周期长、供应链复杂、质量安全要求高等。同时,针对国央企特点,提供AI落地策略、常见陷阱应对及三步走实施路径,引导信息技术骨干从技术支撑角色转向业务赋能伙伴,推动AI技术与具体业务场景深度融合,为试点项目和规模化推广提供方法论。培训结构清晰,遵循“为什么-做什么-怎么做”逻辑,注重实战导向,帮助学员统一认知、拓宽视野、启发思考并明确行动路径。

课程背景

随着国家战略从“数字中国”到“新质生产力”的推进,国央企面临新使命与新要求,AI成为装备制造业提升自主可控能力与全球竞争力的核心引擎。行业对标国际巨头如西门子、GE,数字化、智能化带来代差压力,中铁体系及装备制造业存在设计周期长、供应链复杂、质量安全要求高、资产运维重等共性挑战。AI正从“技术工具”转变为“新型生产要素”,驱动业务变革。

课程目标

统一认知:建立对AI(特别是生成式AI)在国央企装备制造领域战略价值的共识,理解其不再是“可选项”,而是关乎核心竞争力的“必选项”。 拓宽视野:结合国内外领先实践,系统了解AI在研发、生产、供应链、营销、管理等全链路的应用场景与价值。 启发思考:引导学员(信息技术骨干)跳出“技术支撑”角色,转向“业务赋能伙伴”,思考如何将AI技术与公司具体业务场景深度融合,发现创新机会点。 明确路径:探讨符合国央企特点的AI应用落地策略、挑战及应对方法,为后续的试点项目和规模化推广提供方法论。
开场(15分钟):破冰与导入——为什么“我们”必须拥抱AI? 时代背景与国家战略解读 从“数字中国”到“新质生产力”:国央企在国家战略中的新使命与新要求。 “卡脖子”与“弯道超车”:AI如何成为装备制造业提升自主可控能力与全球竞争力的核心引擎。 行业痛点与转型压力 对标西门子、GE等国际巨头:看数字化、智能化带来的代差。 剖析中铁体系及装备制造业的共性挑战:设计周期长、供应链复杂、质量安全要求高、资产运维重等。 重新定义AI:从“技术工具”到“新型生产要素” 本次培训的核心视角:AI不是IT部门的新玩具,而是驱动业务变革的新动能。 第一部分(60分钟):AI赋能核心解构——看懂AI能为装备制造做什么? AI技术版图速览(为信息口学员“刷新认知”) 决策式AI (Predictive AI):机器学习、深度学习在预测、分类、优化中的应用(如:预测性维护、质量检测)。这是我们的基础。 生成式AI (Generative AI/AIGC):大语言模型(LLM)带来的革命。它不只是“聊天”,更是知识处理、代码生成、内容创造的“超级大脑”。 . 案例引入:通过一个直观的(如中车利用AI进行故障诊断,或某重工企业利用AIGC辅助编写技术标书的)案例,生动展示两类AI的区别与结合威力。 核心议题一:AI重塑全链路一体化协同 研发设计端: AIGC辅助设计与仿真: 知识库问答加速方案检索、生成式设计(Generative Design)优化结构、代码生成加速软件开发。 案例: 空客如何利用生成式设计为A320减重。 生产制造端: AI视觉质检: 机器视觉替代人眼,实现微米级缺陷检测,提升良品率。 预测性维护: 基于设备运行数据,预测故障,从“被动维修”到“主动保养”,保障产线稳定。 智能排产与调度: 应对多品种、小批量订单,实现资源利用率最大化。 案例: 国内某领先重工企业应用预测性维护,将非计划停机时间降低30%。 运维与服务端: 数字孪生与远程诊断: 建立实体装备的数字镜像,实现远程监控、故障模拟与智能诊断。 AI赋能售后服务: 基于企业知识库的智能客服、现场工程师的“AR专家眼镜”。 案例: 中铁建/中铁工在大型盾构机上应用的远程运维平台。 茶歇与互动(15分钟) 第二部分(60分钟):AI赋能关键业务——供应链与营销服务的智能化升级 核心议题二:构建“坚韧”与“智慧”的供应链体系 智能采购与供应商管理: 利用AI进行供应商风险评估(舆情、财务、履约能力)、智能寻源与比价。 需求预测与库存优化: 机器学习精准预测备品备件需求,避免牛鞭效应,降低库存成本。 智慧物流与仓储: 路径规划优化、仓内自动化(AGV/RGV)调度、出入库无人化。 案例: 某大型装备制造商通过AI进行需求预测,将核心部件库存周转率提升20%。 核心议题三:B2B(对公)业务的AI创新营销与服务 市场洞察与客户画像(国企特色): 利用AI分析招投标网站、政策文件、行业报告,精准洞察潜在项目机会与客户需求。 智能投标与方案生成: 利用AIGC快速生成/润色技术方案初稿、梳理标书关键要求、进行合规性自查。 客户关系管理与服务升级: 从“交付产品”到“提供全生命周期服务”,利用AI分析客户设备运行数据,主动提供增值服务和升级建议。 案例: 某工程机械公司如何利用CRM+AI分析客户设备开工率,精准推送配件和维保服务。 第三部分(45分钟):行动与落地——我们如何迈出第一步? 国央企AI转型的常见“陷阱”与应对策略 数据孤岛与质量问题: “没有数据万万不能”,如何有效开展数据治理? 场景选择困难症: 如何找到“高价值、易落地”的切入点?(提供一个评估矩阵:业务价值 vs. 实现难度) 安全合规与自主可控: 国央企如何选择AI技术路线和合作伙伴?(私有化部署、信创要求) 人才短缺与组织文化: 如何培养既懂业务又懂AI的复合型人才?如何推动业务部门接受新模式? 给中铁合肥公司的AI落地“三步走”建议 第一步:战略规划与顶层设计 (Top-down) 成立专项小组,盘点数据资产,识别核心业务痛点。 第二步:试点先行,小步快跑 (Bottom-up) 选取1-2个典型场景(如:某个零部件的视觉质检、售后知识库问答机器人)作为试点,快速验证价值,建立信心。 第三步:平台建设,规模化推广 在试点成功基础上,沉淀数据与算法能力,构建企业级AI平台,赋能更多业务线。 对信息部门骨干的角色期望 从“需求响应者”转变为“价值共创者”。 主动走进业务,了解痛点,用技术的语言翻译业务的需求。 成为AI技术在企业内部的“布道师”和“赋能者”。 总结与Q&A(15分钟) 核心要点回顾: AI是新质生产力的核心,是装备制造业转型升级的必由之路。 行动倡议: 始于认知,成于行动。鼓励学员会后积极思考,将所学与本职工作结合,寻找AI应用的“火花”。 开放式问答: 讲师现场解答学员关于技术选型、项目实施、团队建设等具体问题。
辛玉军

辛玉军

常住地:北京 北京市

辛玉军老师是兼具工学与管理学背景的数字化转型与智能制造实战专家,拥有24年企业咨询经验,专注制造业智能化、信息化规划与落地。作为工信部数字化转型赋能中心首席专家及专精特新冠军联盟数字化转型首席专家,他深度服务中车、航天科工、海尔、美的、华为、西门子等数百家头部企业,并在清华、北大等多所顶尖高校担任总裁班客座教授。其独特优势在于融合TOC(约束理论)方法论与智能工厂实践,擅长将复杂问题本质化,助力企业高效实现数字化升级,广受航空航天、汽车、轨道交通、电子、钢铁等行业客户高度认可。