1天(6小时/天)
数字化制造到智能制造——技术落地实战
本课程深入探讨从数字化制造向智能制造转型的技术落地路径,聚焦数据集成、数据治理、协同设计、产品生命周期管理、数字孪生、制造执行系统、物联网、智能化装备、工业大数据与人工智能、模块化设计、协同制造、服务…
课程介绍
本课程深入探讨从数字化制造向智能制造转型的技术落地路径,聚焦数据集成、数据治理、协同设计、产品生命周期管理、数字孪生、制造执行系统、物联网、智能化装备、工业大数据与人工智能、模块化设计、协同制造、服务化转型及企业数字化智能化转型等核心领域。课程通过丰富的实战案例,如华为数据治理、海尔物联工厂、铁科院工业4.0工厂、本田新能源汽车模块化制造等,结合讲师辛玉军20年的咨询经验,帮助学员掌握智能制造的关键技术、实施方法和战略规划,提升企业在工业4.0时代的竞争力。课程内容涵盖ERP、PLM、MES、物联网、AI等技术的集成应用,旨在为企业提供从业务蓝图到数字化文化构建的全面解决方案。
数据集成,数据驱动智能制造的大脑
构架在数据高速公路上的智能化企业
横向和纵向集成
端到端的集成
数据集成和数据驱动赋予企业的柔性,敏捷性和开放性
ERP/CRM/MES/PLM/SCM/CAM/CAE/仿真系统的集成和信息高速公路
企业数据集成实战案例:业务,技术和财务深度一体化
数据治理3.0——如何构建企业完备的数据基础
数据标准化的基础
数据可解构
数据和业务可互译
数据治理实战案例
数据治理案例:华为数据治理体系构建
协同设计平台——数字化产品开发工具让一切变得简单
自上而下一体化设计体系
融合客户体验、制造、采购、质量、服务各维度需要的设计DFX(DFM/DFA/DFR/DFT/DFP/DFMRO)
成熟的MBD体系——数字化协同设计平台
数据交换平台
案例:某装备制造企业产品协同创新平台PLM实施
产品生命周期管理
产品生命周期管理系统的定义
智能制造时代的PLM新定义
PLM系统给企业的产品创新提供强力支持
PLM是助推企业模块式经营
科学设计仿真和工厂仿真
材料结构设计仿真建模
电子设计仿真
模拟仿真验证产品设计和制造工艺
工业4.0时代的工业生产技术工程
虚拟制造
运用信息技术构建精益工厂
人体数字建模和工位设计
工业机器人作业仿真建模
数字工厂和物流仿真设计
CAD,CAM和CNC数据链和价值链
案例:某工厂的智能制造数字孪生工厂项目
案例:某材料制造工厂的高炉仿真系统的实施
制造执行中的数据集成和数据驱动——透明,同步
先进计划排程APS
数据采集和设备集成
资源管理——设备,工装,工具,检具等
智能检测、质量数据集成和质量管控
智能仓储、智能物流
制造运营管理平台MOM=MES/WMS/WCS/QMS
数据驱动,工业大数据和智能化制造
数据驱动,大数据,大洞察,大知识,大智慧,大改进
知识模型化,自动化驱动企业智能化,社会集约化
案例:汽车零配件企业的MOM的实施
物联工厂
5G+物联网
内嵌系统到物联网
传感器,控制器,驱动器
RFID标签和条码技术
物料、设备、工装工具、检具物联网实践
智能互联产品
物联工厂是智能制造的基石
案例:海尔物联工厂
智能化装备设计和运营
PLC和基于计算机的控制
标准化是互联的基础:OPC-UA,ETHER-CAT/PROFINET
智能工位设计
工艺标准化、数字化、模型化是智能工位的基石
制造场景设计和作业流
作业的动作分解和功能实现装置
机器人功能和局限
智能物流
智能上下料装置
智能组装线
智能加工中心
智能检测设备和系统
智能产线设计和运营
产线的功能域定义和柔性
LES系统
不合格品管理和自动化处理模式设计
设备故障和应对机制设计
智能车间设计和运营
智能环境设计和管控——风、水、电、气系统
安全体系设计和管控
智能建筑设计和运营
案例:铁科院工业4.0工厂的规划和实施
工业大数据和人工智能
数据时代的摩尔定律
数据成为最有价值的资产
AI1.0,2.0,3.0的概念和关键特征
AI3.0+工业——知识建模应用,知识发现和知识普及
AI+工业的5个实战案例
AR、VR、MR+工业
增强现实技术和实战
AR+组装
AR+巡检
AR+维修
VR技术和实践
VR设计
VR用户购买体验
VR工厂参观
模块化产品设计,模块化制造,模块化经营
工业4.0时代的产品营销和销售
个性化需求逐渐盛行
对客户场景的理解力和反应能力决定了创造市场价值能力和生存能力
平台化,模块化,参数化的产品个性化制化设计
模块化设计
模块化产品设计的战略性收益
模块产品设计方法
敏捷性和超级柔性制造的战略选择模块化、参数化制造
模块化参数化制造的概念和战略收益
模块化生产设计
模块化制造的智能设备和工装夹具
基于模块化、参数化制造场景的智能工厂
开发性的模块化经营企业的战略优势
加法和减法
“短板理论”失效, “长板理论”开始成立
模块化经营战略设计
案例:本田新能源汽车模块化制造体系
协同制造业务模式
构建在数据集成和数据驱动的开放式企业,驱动协同制造浪潮
供应链设计协同
供应链制造协同
供应链服务协同
生态圈——每个企业的必备的战略思考
服务化转型
全生命周期的服务——先进服务概述
制造业服务化的类型
基于产品的服务
基于企业专业能力的服务
先进服务的特征
先进服务交付系统设计
服务化业务设计
先进服务化转型中的业务流程和组织构建的纵向集成
先进服务化转型的流程
制造服务化的案例
企业数字化智能化转型之路
从业务转型蓝图开始
工业化和数字化现状诊断
智能化目标和蓝图
信息化、数字化技术赋能如何改变我们和用户的互动关系,如何为价值链创造价值
企业在数字化时代的生存模式
打造数字化文化基因、人才团队和变革动力
数字化智能化企业的DNA
数字化企业的人才
数字化企业的业务流程和组织架构
智能工厂从产品研发,工艺数字化开始
智能工厂业务数字化
构建自己的数字化生态圈
新业务模式转型
培训中案例:
红领服饰
德国豪迈和尚品宅配
博世洪堡阀门工厂
博世汽车配件厂
崔克自行车
哈雷戴维森摩托
宝马工厂
荷兰菲仕兰乳业公司
西门子安贝格智能工厂
海尔cosmo工业互联网平台
GE 工业互联网平台
达索系统端到端数据集成
自动化智能化控制系统案例
辛玉军
常住地:北京 北京市
辛玉军老师是兼具工学与管理学背景的数字化转型与智能制造实战专家,拥有24年企业咨询经验,专注制造业智能化、信息化规划与落地。作为工信部数字化转型赋能中心首席专家及专精特新冠军联盟数字化转型首席专家,他深度服务中车、航天科工、海尔、美的、华为、西门子等数百家头部企业,并在清华、北大等多所顶尖高校担任总裁班客座教授。其独特优势在于融合TOC(约束理论)方法论与智能工厂实践,擅长将复杂问题本质化,助力企业高效实现数字化升级,广受航空航天、汽车、轨道交通、电子、钢铁等行业客户高度认可。