第一讲：库存管理经常遇到的问题 一、库存的产生过程 二、库存产生的根因分析 库存分析工具：ABC分析法 三、三个重要的库存管理绩效指标 1. 周转率 2. 呆滞率 3. 报废率 四、业务策略对库存的影响 1. 安全库存的影响（计算安全库存） 2. 采购策略的影响（数量折扣设计与库存管控的取舍平衡） 3. 包装规格选择的影响 案例分析：某医药企业在关键原材料采购和库存管控上的挑战 4. 商业/销售模式设计对库存的影响 1）以销定产模式 2）以产定销模式 5. 供应链计划和生产计划对库存的影响 ——销售计划、生产计划、物料需求计划三者的平衡 案例分析：某医企业在供应链计划和库存管理上的挑战 6. BOM单准确性对库存的影响 7. 设计变更管理对库存的影响（物料需求突变） 8. 产品退市计划对库存的影响 9. 仓储管理对库存的影响 1）库存准确率低带来的影响（库存太多或太少） 2）库存呆滞问题（库存太多或不流动） 3）库存过效期问题（过期导致报废） 4）分包库存管理问题（客供物料的库存管控） 案例分析：某通讯企业在分包库存管理的挑战 讨论练习：学员结合学习内容归纳工作中遇到的库存管理问题 第二讲：提高库存周转率和准确率方法（降低库存） 一、库存管理和优化的产供销协同合作 二、设计和管理安全库存 1. 销售和寄售安全库存：增加销售业绩的利器 2. 中间品的安全库存：精益生产的重要抓手 3. 原材料的安全库存：抵御供应链风险的盾牌 4. 分包安全库存 案例分析：某医药企业管理分包库存的方法 三、优化采购策略 讨论：如何平衡战略储备，数量折扣与库存管控的需要 案例分析：某电子企业在非生产耗材上的采购策略 案例分析：某手机企业与供应商推行VMI/JIT交货的方法 四、选择合适的商业/销售模式 1. 商业模式对库存的影响 2. 传统的推动式销售模式的风险及弊端 3. 拉动式的销售模式的好处 案例分析：某家电企业优化商业/销售模式降低库存降低 五、改善供应链计划 ——销售运营、生产 案例分析：某手机企业的生产计划和物料需求计划协调管理方法 六、改进BOM的准确率 1. BOM直接生产物料用量的差异分析 2. BOM的物料用量定期调整 七、避免设计变更导致库存报废 1. 评估设计变更对物料变化的影响 2. 设计变更的信息传递到供应链 案例分析：某医药企业在设计变更流程和BOM管理上遇到的物料问题 八、管理退市产品的库存 1. 制订计划前：充分评估专用物资库存 2. 制订计划：尽可能消耗专用物资库存 3. 计划生效执行：监控专用物资库存的消耗下降 4. 停产后：统计最终待报废的库存 案例分析：某手机企业管理退市产品库存风险的方法 九、仓储管理的重点 1. 集中管理降低库存 2. 加强盘点、收发货、存放管理，提高库存准确率 3. 管理呆滞库存 4. 防止库存过效失效 案例分析：某医药企业改善生产和非生产物资库存管理的方法 案例分析：某电子企业改进库存准确率的方法 讨论：学员企业有哪些改善库存管理的案例及机会 第三讲：借助信息化系统提高库存管理水平 一、通过系统实现自动补货管理 1. 自动补货的管理方式 2. 与手动补货对比改善 二、系统报表对库存管理的帮助 1. 库存报表的形式 2. 通过库存报表追踪库存变化 三、可视化对仓库库存管理的帮助 1. 仓库库存管理可视化的应用 2. 仓库库存管理可视化提升管理效率 3. 管理可视化的实施 四、二维码/条码对库存管理的帮助 1. 二维码/条码在库存管理上的应用 2. 二维码/条码提升库存管理的效率 3. 二维码/条码管理的实施 五、与3PL物流服务商的系统对接 1. 没有系统对接下，与3PL物流的库存数据交互 2. 系统对接后，与3PL物流的库存数据交互 3. 系统对接的困难和复杂性 案例分析：某医药物流服务商与客户在管理库存物资的系统协同 案例分析：某医药企业通过二维码管理生产物料库存 讨论：学员企业有哪些通过信息化可视化改善库存管理的案例及机会 课程总结